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雙面加工數(shù)控車床產(chǎn)品亮點(diǎn):DHL120Ⅱ雙面加工數(shù)控車床適用于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類零件。
由于普通車床或數(shù)控車床掉頭加工工件兩端很難保證兩端的同心度,雙面車可一次性同時(shí)加工兩端,大大提高了加工效率,保證了兩端同心度。兩軸定位精度0.01mm,重復(fù)定位精度0.005mm。
高剛性:整體式床身承載截面大,且鑄件經(jīng)過(guò)3次時(shí)效處理,高剛性和吸震性,滿足高精度切削加工。
高精度:排刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不易損壞,剛性強(qiáng),無(wú)換刀時(shí)間,精度高,行程大(刀塔結(jié)構(gòu)可選配)。采用中國(guó)臺(tái)灣上銀滾珠絲桿,在長(zhǎng)期快速高效運(yùn)行中保證精度穩(wěn)定。
主軸夾座:精密主軸夾座為單向夾座、雙向夾座,是由回旋主軸通過(guò)氣壓或油壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)致使筒夾夾緊放松工件。
X軸、Z軸高速線軌:Z軸滑臺(tái)采用超重負(fù)荷型的中國(guó)臺(tái)灣上銀線軌,足以表現(xiàn)高重復(fù)精度及應(yīng)付重切削加工需求。服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸固定在精確之線性軸承上,具備高剛性特質(zhì),不須做調(diào)整且動(dòng)力消耗小。
X軸、Z軸驅(qū)動(dòng):伺服電機(jī)與高精密滾珠絲桿,直聯(lián)傳動(dòng),配合適當(dāng)預(yù)拉裝置,減少熱変位,提高重復(fù)和定位精度
配置豐富:液壓?jiǎn)卧捎弥袊?guó)臺(tái)灣元件,低噪音、恒油溫,主軸電機(jī)采用阿爾法伺服電機(jī),高扭矩、低噪音,在3秒內(nèi)控制啟動(dòng)與停止。自動(dòng)排屑器、電氣箱空調(diào)提高加工效率。
關(guān)鍵詞:斜床身雙面數(shù)控車床 精密數(shù)控車床 棒料車加工 管類車加工 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床
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